鋼材熱處理是一種通過改變材料高溫狀態來改善其性能的工藝。常見的幾種操作包括：淬火、回火熱（退）、正四面體化轉變和珠光體的同素異構轉化等，這些都可以達到提升材料的強度或塑性的目的[1]。
其中常見的兩種是淬火的合金鋼與滲碳零件的整體加熱保溫后快速冷卻,以獲得馬氏體型組織;以及在亞共析鋼中加大固溶處理的溫度(使鐵基化合物充分溶解到奧氏體系)并保持較長時間后再進行降溫速率控制的方法2]，目的是得到低碳調質件表面具有較高的硬度和耐磨性而心部具有良好的韌性3。[4]此外還有將工件的表層置于某一特定的高溫恒壓環境中經過適當的時間以便使其內部結構發生變化的操作稱為感應加熱技術5，[6當這種變化使得金屬內部的晶體點陣由原來的面間距變為新的距離時則稱之為重結晶7890][如果該環境是在真空條件下那么就叫做離子氮氣氣體及激光等進行真空氣相沉積CVD)。
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